Nombre/Categoría |
BL90-25 |
Carga nominal |
2500 |
Capacidad del cubo |
1.2 |
PESO EN FUNCIONAMIENTO |
9000 |
Altura de volcado |
3120 |
Distancia de volcado |
925 |
Modelo de transmisión |
YJ280 |
MODO DE TRANSMISIÓN |
Cambio de par hidráulico |
Velocidad baja |
5 |
Velocidad alta |
28 |
Ángulo máximo de giro |
suelo 45° |
Longitud |
6400 |
Ancho |
2460 |
Altura |
2980 |
Ancho del cucharón |
2460 |
Distancia entre ejes |
2225 |
Ancho de vía |
1805 |
Distancia mínima al suelo |
310 |
Modelo del motor |
4105supercharge |
Fabricante del motor |
Weichai |
Potencia nominal |
70 |
Velocidad nominal |
2200 |
Eje |
Eje delantero WZZD75D |
Neumático |
Rueda delantera 14-17.5 |
Freno de servicio |
Tapa de gasolina, aceite |
Freno de estacionamiento |
Freno de mano de tipo disco de pinza |
Parte exterior del cubo |
6600 |
Capacidad del cubo de retroexcavadora |
0.3 |
Profundidad máxima de excavación |
3510 |
Radio de excavación máximo |
5565 |
Altura máxima de descarga |
3725 |
Altura máxima de excavación |
5370 |
Radio máximo de excavación y capacidad de elevación |
1220 |
Toda la máquina está fabricada con materiales de alta calidad y resistentes al desgaste, y las piezas clave han sido especialmente reforzadas, lo que aumenta considerablemente la capacidad anti-desgaste. Por ejemplo, el cuerpo principal de la máquina está fabricado con acero aleado de alta resistencia, que posee excelente dureza y tenacidad. En comparación con el acero ordinario, puede resistir mejor los impactos externos y el desgaste generado durante el proceso de operación. Cuando la cuchara realiza frecuentemente movimientos de excavación y entra en contacto con objetos duros como el suelo y las piedras, la cuchara fabricada en acero aleado de alta resistencia puede evitar eficazmente grietas, deformaciones y otras situaciones, manteniendo durante mucho tiempo un buen estado de funcionamiento. Los componentes clave también han sido sometidos a procesos especiales de tratamiento térmico y endurecimiento superficial. Por ejemplo, los engranajes de transmisión de la cargadora, tras tratamientos térmicos como la temple, presentan una estructura interna más densa, una dureza considerablemente mejorada y una mayor resistencia al desgaste. Pueden transmitir la potencia de forma estable incluso bajo condiciones de funcionamiento prolongado a alta velocidad y alta carga, reduciendo la incidencia de fallos causados por desgaste. Al mismo tiempo, el tratamiento de endurecimiento superficial forma una capa protectora sólida en ciertas piezas propensas a la corrosión y al desgaste, como las uniones del dispositivo de trabajo, extendiendo considerablemente la vida útil de estos componentes. Además, el diseño estructural general sigue los principios mecánicos, con una disposición científica. Las conexiones entre varios componentes son estables y pueden distribuir razonablemente la carga. Durante operaciones prolongadas e intensas, no se producirán daños estructurales causados por esfuerzos locales excesivos. Por ejemplo, el chasis adopta una estructura en forma de caja, que posee una fuerte resistencia a la flexión y torsión. Tanto durante la excavación a plena carga como durante el transporte prolongado de materiales a larga distancia, puede garantizar la estabilidad general de la cargadora, asegurando que el equipo opere de manera estable y confiable durante muchos años, ahorrando a los usuarios los costos de mantenimiento y reemplazo.
Está equipado con múltiples sistemas de protección de seguridad para garantizar la seguridad durante las operaciones. En primer lugar, cuenta con un sistema de frenado avanzado, que utiliza la tecnología de frenos hidráulicos de doble circuito. Con este método de frenado, cuando cualquiera de los circuitos falla, el otro circuito aún puede garantizar un efecto de frenado eficaz, mejorando considerablemente la fiabilidad del frenado. En condiciones de conducción a alta velocidad con carga completa, en caso de una emergencia, el operador solo necesita pisar suavemente el pedal del freno y la cargadora puede frenar suavemente en un corto período de tiempo, evitando accidentes de seguridad tales como colisiones. Además, el sistema de frenos también cuenta con una función antitraba. Incluso al frenar sobre una superficie resbaladiza, puede mantener las ruedas girando hasta cierto grado, evitando que el vehículo pierda el control o derrape, garantizando así la seguridad del personal y del equipo en el lugar de operación. También se han instalado múltiples dispositivos de protección alrededor del equipo. Por ejemplo, se han instalado barandillas de alta resistencia alrededor de la cabina. Las barandillas están fabricadas con tubos de acero gruesos y pueden resistir eficazmente impactos accidentales provenientes del exterior, evitando daños causados por piedras voladoras, escombros y otros objetos hacia los operadores. Al mismo tiempo, se ha instalado un dispositivo de protección contra sobrecarga en el dispositivo de trabajo de la cargadora. Cuando el peso de los materiales excavados o cargados excede la carga nominal, el dispositivo se activará automáticamente suspendiendo la acción del dispositivo de trabajo, evitando daños a la estructura mecánica causados por sobrecarga y posibles riesgos de seguridad, asegurando así el funcionamiento normal del equipo y la seguridad personal de los operadores. Además, el diseño de la cabina considera plenamente las necesidades visuales de los operadores. Cuenta con ventanas de vidrio de gran tamaño. El parabrisas frontal tiene buena transmitancia luminosa y resistencia al impacto, y el diseño de la disposición de las ventanas es cuidadoso, eliminando casi por completo los puntos ciegos. Sentado en la cabina, el operador puede ver claramente la situación alrededor del punto de excavación al realizar operaciones de excavación, o observar las condiciones del tráfico y el entorno de operación durante el proceso de conducción, con el fin de detectar posibles peligros con anticipación y tomar las decisiones correctas en la operación, reduciendo eficazmente los accidentes causados por limitaciones visuales.
Crea un ambiente de trabajo cómodo y agradable para los operadores. La cabina cuenta con un espacio amplio y una distribución razonable. Los operadores pueden estirar libremente sus extremidades dentro de la cabina sin sentirse agobiados. En comparación con equipos similares, ofrece claramente más espacio para la cabeza y las piernas. Incluso durante operaciones prolongadas, no habrá sensación de opresión debida al espacio reducido. Además, la distribución interna de la cabina es lógica. Todos los botones de operación, paneles de instrumentos y otros elementos están ubicados en posiciones convenientes para que los operadores puedan acceder y observar fácilmente, facilitando así la operación y mejorando aún más la experiencia de comodidad. Los asientos están cuidadosamente diseñados según los principios de la ergonomía. La altura y el ángulo de los asientos, así como la curvatura del respaldo, se ajustan a la curva fisiológica de la columna vertebral humana, brindando un buen soporte para la espalda y la zona lumbar, distribuyendo eficazmente el peso corporal y reduciendo la fatiga causada por largas horas de trabajo sentado. La superficie de los asientos está fabricada con materiales de alta calidad y transpirables. Incluso en climas calurosos, puede mantenerse seca y cómoda, permitiendo a los operadores concentrarse en su trabajo desde una posición sentada cómoda y aumentando así la eficiencia laboral. Para crear un entorno de trabajo confortable, la cabina también está equipada con un sistema avanzado de aire acondicionado. Este sistema de aire acondicionado tiene múltiples funciones como enfriamiento, calefacción y deshumidificación, y puede ajustar rápidamente la temperatura y la humedad dentro de la cabina según las diferentes temporadas y las condiciones térmicas externas, manteniéndolas siempre dentro de un rango adecuado. Además, se ha instalado un dispositivo de purificación del aire que filtra eficazmente el polvo, los gases de escape y otros contaminantes que intentan ingresar desde el exterior, proporcionando aire fresco y saludable para los operadores, permitiéndoles trabajar con facilidad en un entorno cómodo y agradable, reduciendo así la fatiga y el malestar.
La operación es extremadamente sencilla, incluso los principiantes pueden comenzar rápidamente. El panel de operación está diseñado para ser simple y claro. Las diversas teclas de función y palancas de mando están razonablemente dispuestas según las áreas funcionales, y cada tecla tiene una etiqueta clara, permitiendo al operador comprender fácilmente la función correspondiente de un vistazo. Por ejemplo, el botón de inicio, el botón de control de luces, el botón del selector de modo de trabajo y otras teclas están concentradas en un área fácil de operar. Los operadores no necesitan un proceso complicado de aprendizaje y pueden comenzar rápidamente a operar el equipo, ahorrando considerablemente el tiempo necesario para familiarizarse con la operación del equipo y mejorando la eficiencia laboral. La operación del dispositivo de trabajo se realiza mediante palancas de mando inteligentes. La fuerza necesaria para operar las palancas es moderada y su tacto es cómodo. Los operadores solo necesitan empujar o tirar suavemente de las palancas para controlar con precisión acciones del cucharón, como excavar, elevar, girar y descargar. Además, la velocidad de respuesta entre las palancas y el dispositivo de trabajo es extremadamente rápida, casi logrando una sincronización en tiempo real. Los operadores pueden realizar con flexibilidad diversas operaciones complejas según las necesidades reales de operación, ya sea una operación precisa de excavación o una tarea rápida de carga y traslado, todo ello se puede manejar fácilmente, haciendo que la operación sea aún más sencilla y conveniente. Además, la cargadora también está equipada con algunas funciones auxiliares inteligentes, que mejoran aún más la comodidad de la operación. Por ejemplo, cuenta con una función de nivelación automática. Al realizar operaciones de nivelación del terreno, el operador solo necesita establecer la altura de referencia para la nivelación, y la cargadora puede ajustar automáticamente la altura y el ángulo del cucharón según la información retroalimentada por los sensores, logrando una nivelación precisa del terreno sin que el operador tenga que ajustar manualmente repetidamente, reduciendo considerablemente la intensidad laboral del operador y mejorando simultáneamente la calidad y la eficiencia de la operación.
P: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento de esta cargadora?
R: Generalmente, dependiendo de la intensidad de uso y las condiciones de trabajo, se recomienda realizar un mantenimiento completo en intervalos determinados. Le proporcionaremos pautas detalladas de mantenimiento para su referencia.
P: ¿Puede adaptarse a terrenos complejos como áreas montañosas para su operación?
R: Sí, la cargadora retroexcavadora YF90-25 montada en la parte delantera tiene buena adaptabilidad al terreno y puede trabajar de manera estable en áreas montañosas y otros terrenos complejos.